现以某萤石选矿厂为例介绍我公司采用的尾矿干排技术
该公司现有一套萤石浮选生产线，日处理300吨品位20-30度萤石原矿。在生产过程中每天产生1200立方尾矿水。该公司的尾矿水长时间静置后不能澄清，外排会污染环境，尾矿水处理问题已经影响到了公司的正常生产。该公司曾经使用压滤机处理的办法，尾矿水.入沉淀池，加净水剂后进压滤机，运行成本高且出水不清、悬浮物含量高，不能回用到浮选上。 我公司根据该公司具体情况制定了下述方案。方案实施后，尾矿水得到净化并回用于浮选，同时节约了每年10万元的取水费、减少了浮选药剂的投加量，干尾砂外售生产建筑材料，避免了尾矿水污染周边环境，为企业带来了显著的经济效益和社会效益。 根据该公司的生产原料及尾矿水中的成分，使用本方案后.地解决了尾矿水、泥处理问题。
1．尾矿水的水量和水质
水量：50立方/小时
pH：8左右
温度：常温
水质：含选矿药剂、悬浮物等
2．方案描述
此方案使用分J机、尾矿水处理器、压滤机、尾矿含片筛作为尾矿水处理的主要装置，尾矿水经机械设备除粗砂后用泵抽入过滤器，泵前的管道上加入絮凝药剂，经过过滤器处理后的出水清澈透明，回用于浮选，过滤器底部每隔约1小时自动排出约1-2立方左右的泥进压滤机压干后，泥饼含水率低于15%，可以实现干法堆存。（或不使用压滤机，泥浆自流进入干化池定期清理。）也可将过滤后的泥浆料送至尾矿库巩固坝基
【对比】有萤石选厂曾经使用压滤机未经过滤器直接压滤尾矿水，需要经常更换滤布造成运行成本太高；在运行时滤布两边跑泥，需要用清水冲洗，形成二次污染。有的选厂使用离心机处理尾矿水，因萤石尾矿水粘性大、尾矿水中含有泥沙对设备损害很大，需要经常更换零部件，且加药量大、电耗高、出水不稳定。有的选厂使用板框压滤机直接压滤尾矿水，选用滤布网眼小时滤布频繁堵塞，选用滤布网眼大时出水混浊，并且以这样的工艺使用电耗高。而我公司合作采用的尾矿干排技术中处理过滤器间断排出泥浆的压滤机采用较大网眼的滤布，避免了滤布的堵塞，其压滤滤液不清时，可以回流至前一工段再处理，且压滤机间断运行，显著节约了电耗。
